2.電袋除塵器結(jié)構(gòu)類(lèi)型目前常見(jiàn)的電袋復(fù)合式除塵技術(shù)有以下幾類(lèi)：

2.1靜電布袋串聯(lián)式：

(“前電后袋”式)電袋復(fù)合除塵器將前級(jí)電除塵和后級(jí)袋除塵有機(jī)地串聯(lián)成一體，其結(jié)構(gòu)形式如圖1所示，煙氣先經(jīng)過(guò)前級(jí)電除塵，充分發(fā)揮其捕集中高濃度粉塵效率高(80％以上)和低阻力的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)入后級(jí)袋除塵時(shí)，不僅粉塵濃度大為降低，且前級(jí)的荷電效應(yīng)又提高了粉塵在濾袋上的過(guò)濾特性，使濾袋的透氣性能和清灰性能得到明顯改善，其使用壽命大大提高。

2.2靜電布袋并列式：

      這種方式是將一排濾袋和一組電極相間排列，實(shí)現(xiàn)了電除塵與袋式除塵機(jī)理的有機(jī)融合，其形式如圖2所示。它既適用于新建的設(shè)備，也適用于老電除塵器的改造[3]。圖2靜電布袋并列式進(jìn)口氣流直接進(jìn)入電除塵器區(qū)，像通用電除塵器一樣穿過(guò)放電區(qū)，這可將至少90%的粉塵捕集和對(duì)剩余粉塵預(yù)荷電。氣流通過(guò)打孔集塵板的孔洞擴(kuò)散到濾袋中，隨著區(qū)域長(zhǎng)度增長(zhǎng)，進(jìn)入濾袋中的氣流持續(xù)地減少。在電除塵器區(qū)未捕集的顆粒被濾袋表面收集，濾袋滿足這種高效顆粒捕集系統(tǒng)的要求。所有氣流都必須通過(guò)濾袋，然后經(jīng)清潔空氣增壓室排出系統(tǒng)。當(dāng)濾袋需要清灰時(shí)，這兩種技術(shù)的協(xié)同作用被使用。當(dāng)濾袋脈沖沖洗時(shí)，電除塵器在高效捕集布袋表面的粉塵塊方面起到了重要作用，因此極大減少粉塵從濾袋跑掉的可能性。

2.3靜電增強(qiáng)型：

(預(yù)荷電+布袋)該形式在結(jié)構(gòu)上類(lèi)似“前電后袋”式，只是“前電”主要用來(lái)對(duì)粉塵荷電，收塵主要是由在后的濾袋來(lái)完成。同樣，由于電荷效應(yīng)大大提高了粉塵在濾袋上的過(guò)濾特性，使濾袋的透氣性能和清灰性能得到明顯改善，濾袋清灰次數(shù)減少、使用壽命提高。相對(duì)于“前電后袋”式，存在濾袋粉塵負(fù)荷未減少，運(yùn)行阻力大、費(fèi)用高等不足。

      此種形式又稱(chēng)嵌入式電袋復(fù)合除塵器。嵌入式電袋復(fù)合除塵器是對(duì)每個(gè)除塵單元，在電除塵中嵌入濾袋結(jié)構(gòu)，電除塵電極與濾袋交錯(cuò)排列。嵌入式電袋復(fù)合除塵技術(shù)的主要技術(shù)特點(diǎn)和原理與串聯(lián)式電袋復(fù)合除塵技術(shù)相似，如圖3所示。這種電袋除塵在國(guó)外已有成功應(yīng)用．總除塵效率在99.993％～99.997％范圍[4]。圖3電袋一體化式

3.電袋除塵器除塵機(jī)理及其技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

3.1除塵機(jī)理：

     粉塵在電場(chǎng)中充分荷電除去粗塵,也就是說(shuō)除去粒徑較大的，剩下荷電不充分但可在電場(chǎng)中被極化進(jìn)入濾袋除塵，而覆膜濾袋對(duì)微細(xì)粉塵有很高的除塵效率。因此可以結(jié)合各種除塵機(jī)理使不同粒徑粉塵達(dá)到最佳收集效果。以期讓煙塵達(dá)到“零排放”。由此可見(jiàn)，電袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)在于：
(1)如何確定電除塵和布袋除塵的除塵負(fù)荷的合理分擔(dān)，實(shí)現(xiàn)在同一除塵器內(nèi)同時(shí)滿足電除塵和布袋除塵的運(yùn)行條件，以保障電袋復(fù)合除塵器的高效穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
(2)如何保證前級(jí)電場(chǎng)的高效穩(wěn)定可靠運(yùn)行，前級(jí)電場(chǎng)的收塵效率對(duì)后級(jí)布袋的粉塵負(fù)荷有很大影響，前級(jí)電場(chǎng)收集下越多的粉塵，流到后級(jí)布袋的粉塵越少，同時(shí)，粉塵荷電越充分，越有利于整臺(tái)除塵器的性能改善，并且前級(jí)電場(chǎng)高效穩(wěn)定可靠的運(yùn)行特性至關(guān)重要。
(3)如何優(yōu)化電場(chǎng)與布袋之間的氣路聯(lián)接和氣流分布，實(shí)現(xiàn)布袋除塵區(qū)各個(gè)濾袋流量和粉塵負(fù)荷均布的同時(shí)，提高布袋過(guò)濾風(fēng)速。
(4)如何有效地降低電袋復(fù)合除塵器的系統(tǒng)阻力，研究電袋除塵的高效穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)，包括清灰和溫控等問(wèn)題。

3.2主要優(yōu)點(diǎn)：

      電袋復(fù)合除塵器作為靜電除塵器和布袋除塵器的有機(jī)結(jié)合,充分發(fā)揮了兩種除塵器各自的優(yōu)勢(shì)。同常規(guī)靜電除塵器、布袋除塵器相比，電袋復(fù)合除塵器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)機(jī)理科學(xué)，技術(shù)先進(jìn)可靠常規(guī)靜電除塵器除去煙氣中80％～90％的粉塵通常只需要一級(jí)電場(chǎng)即可實(shí)現(xiàn)。其它的幾個(gè)電場(chǎng)用來(lái)除去剩下的10％～20％的粉塵。復(fù)合除塵器充分利用了靜電除塵器特性，又發(fā)揮了布袋除塵器性能穩(wěn)定、除塵效率高的特點(diǎn)。同時(shí)，靜電布袋除塵器利用靜電除塵、布袋除塵兩種現(xiàn)有的成熟除塵技術(shù)，技術(shù)可靠性高，研發(fā)相對(duì)容易。
(2)壓降小，濾袋壽命長(zhǎng)同布袋除塵器相比，電袋復(fù)合除塵器的布袋單元負(fù)荷低，壓力損失小，因而可以選擇較長(zhǎng)的清灰周期和較低的噴吹壓力，延長(zhǎng)了濾袋的壽命。
(3)除塵效率不受粉塵特性影響，效率穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)復(fù)合除塵器能發(fā)揮布袋單元對(duì)煤種適應(yīng)范圍廣泛、受鍋爐負(fù)荷變化及煙氣量波動(dòng)影響小、不受粉塵比電阻的影響等特性，使整體除塵效率穩(wěn)定可靠。
(4)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小與布袋除塵器相比，靜電單元除去了大部分的粉塵，大幅降低了濾袋負(fù)荷，因而可以選擇較高的過(guò)濾風(fēng)速，所需濾袋數(shù)量少，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積減少。同時(shí)，可以選擇較大的濾袋間距，解決了脈沖布袋除塵器因?yàn)V袋較密而在清灰時(shí)引起二次揚(yáng)塵和再收集問(wèn)題。
(5)除塵效率高，對(duì)微細(xì)粉塵分級(jí)除塵效率高電袋復(fù)合除塵的除塵效率能達(dá)99.9%以上，能實(shí)現(xiàn)出口粉塵排放濃度低于30 mg/m3，從運(yùn)行的電袋復(fù)合除塵器來(lái)看，粉塵排放濃度可以低于10 mg/m3；粉塵荷電后，靜電力作用增強(qiáng)，對(duì)細(xì)微粒子的捕集效率也有所增強(qiáng)。
(6)除塵費(fèi)用低在初投資上，靜電除塵單元只設(shè)一級(jí)電場(chǎng)，可以避免靜電除塵器高昂的設(shè)備費(fèi)和土建費(fèi)：布袋除塵單元中，所需濾袋少，濾袋以及相應(yīng)設(shè)施的費(fèi)用也大大減少。在運(yùn)行費(fèi)用上，阻力小，能耗低，濾袋更換周期增長(zhǎng)，總的運(yùn)行費(fèi)用比同容量的靜電除塵器和布袋除塵器都低。由分析可知，靜電布袋復(fù)合除塵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，經(jīng)濟(jì)性突出。從我國(guó)燃煤電廠除塵現(xiàn)狀來(lái)看，該技術(shù)非常具有開(kāi)發(fā)的必要性。

(1)靜電除塵單元和布袋除塵單元之間的結(jié)合形式，結(jié)合間煙氣分配的均勻性問(wèn)題大型靜電除塵器通常采用臥式，但在布袋除塵單元，煙氣要求從下向上流動(dòng)，而氣流的均勻性既影響靜電除塵單元的除塵效率，又影響布袋除塵單元中布袋的壽命。因此，需要研究煙氣流場(chǎng)分點(diǎn)，采取適當(dāng)?shù)牟硷L(fēng)措施，既滿足煙氣在靜電除塵單元和布袋除塵單元都能均勻分布，又盡量減少壓力損失。
(2)供電條件和電極配置結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化問(wèn)題選擇合適的供電條件和電極配置結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)參數(shù)有利于降低設(shè)備費(fèi)用；合理分配靜電除塵單元和布袋除塵單元的負(fù)荷，便于系統(tǒng)的整體優(yōu)化。
(3)選擇合理的布袋除塵單元的參數(shù)。根據(jù)進(jìn)入布袋除塵單元煙氣的粉塵濃度、粒度選擇氣布比，確定噴吹壓力、清灰周期、脈沖寬度。合理的參數(shù)選擇有利于確保除塵效率，降低運(yùn)行費(fèi)用。荷電粉塵對(duì)布袋除塵的影響也是一個(gè)值得研究的問(wèn)題。
(4)針對(duì)燃煤電廠鍋爐煙氣特性，建立靜電布袋復(fù)合除塵器的控制與運(yùn)行模式煙塵的化學(xué)、物理性質(zhì)對(duì)除塵效率有很大的影響。靜電除塵單元，對(duì)煙氣的性質(zhì)很敏感，往往需要調(diào)質(zhì)處理。布袋除塵單元濾袋要求煙溫不能過(guò)高，另外濕度過(guò)高容易引起堵袋。

4.應(yīng)用前景

4.1靜電除塵器的改造采用電袋復(fù)合式除塵技術(shù)，一方面不必拆除原有的除塵設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)最大限度的再利用，降低投資成本，另一方面可以降低對(duì)后續(xù)布袋除塵器濾料的要求，采用價(jià)格相對(duì)較低的國(guó)產(chǎn)濾料就可以實(shí)現(xiàn)較高的除塵效率。目前，我國(guó)的燃煤電廠大都采用的是靜電除塵器，如果將其完全拆除改用效率更高的布袋除塵器，勢(shì)必會(huì)造成很大的浪費(fèi)，是不經(jīng)濟(jì)的。而且我國(guó)對(duì)布袋除塵器的研究還不深入，國(guó)產(chǎn)濾料的質(zhì)量還比較差，使用進(jìn)口濾料將增加設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，因此在我國(guó)大面積使用布袋除塵器還不太實(shí)際。

4.2新建電廠的除塵方式目前國(guó)家對(duì)新建、擴(kuò)建電廠的煙氣排放要求更為嚴(yán)格，粉塵排放質(zhì)量濃度要求低于50 mg/Nm3，而根據(jù)我國(guó)煤炭資源的客觀實(shí)際，單一的電除塵器已不能穩(wěn)定、安全、可靠、高效地運(yùn)行，單純依靠電除塵器已很難滿足排放要求，而布袋除塵器目前還難以被廣泛應(yīng)用 [7]。而電袋復(fù)合式除塵技術(shù)將目前兩種最為高效的除塵裝置有機(jī)結(jié)合，既可以發(fā)揮靜電除塵器捕集粗顆粒粉塵效率高的特點(diǎn)，又降低了袋式除塵器單元的粉塵負(fù)荷和對(duì)濾料性能的要求，降低了設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性，是一種較好的除塵方式。

5.結(jié)論

電袋復(fù)合除塵技術(shù)為現(xiàn)役靜電除塵器的改造、新建以及擴(kuò)建電廠的除塵方式提供了一種經(jīng)濟(jì)有效的方案。另外，還可以應(yīng)用于建材、冶金等行業(yè)的煙氣除塵 。電袋除塵新技術(shù)的市場(chǎng)潛能存在于市場(chǎng)中，因有大量老化的電除塵器由于未來(lái)的和更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，需要被取代或升級(jí)改造。在我國(guó)，隨著電袋復(fù)合除塵技術(shù)研究、開(kāi)發(fā)的深入和技術(shù)的不斷完善，前景十分廣闊。